Cum să distribuiți uniform materialul de sclipici în foaia acrilică cu sclipici modelate pentru a obține efectul ideal de sclipici? Este adăugat în timpul etapei de amestecare a materiilor prime sau se realizează prin procesarea specială ulterioară?
Etapă de amestecare a materiei prime
Alegeți materialul de sclipici adecvat: este necesar să selectați materialul de sclipici adecvat în funcție de efectul de sclipire dorit, cum ar fi pulberea de aur auriu și argint, pulbere de argint și paiete colorate. Mărimea, forma și materialul particulelor acestor materiale sclipitoare vor afecta efectul final și uniformitatea sclipitorului. În general, materialele cu sclipici cu dimensiuni mai mici și uniforme de particule sunt mai ușor distribuite uniform în foi acrilice. De exemplu, pulberea de aur, pulberea de argint sau paiete cu o dimensiune medie a particulelor de aproximativ zeci de microni pot fi mai bine amestecate cu materii prime acrilice.
Măsurare precisă: cântăriți cu exactitate o anumită cantitate de material sclipitor și determinați raportul de adăugare adecvat în funcție de efectul de sclipici proiectat și de specificațiile foii acrilice. De exemplu, dacă doriți să faceți un Foaie acrilică cu sclipici modelate Cu o intensitate medie de sclipici, puteți adăuga 1-2 kg de material de sclipici la fiecare 100 kg de materii prime acrilice. Măsurarea exactă este baza pentru asigurarea efectelor de sclipici uniforme și consistente. Orice ușoară abatere poate duce la diferențe în efectul sclipitor al produsului final.
Tratament pre-dispersie: Înainte de a adăuga materialul de sclipici la materie primă acrilică, este de obicei dispersat în prealabil. Materialul sclipitor poate fi amestecat cu o cantitate mică de dispersant pentru a face un lichid pre-dispersie. Dispersantul poate reduce tensiunea de suprafață între particulele de material sclipitor și poate împiedica aglomerarea acestora în timpul procesului de amestecare. De exemplu, un dispersant solubil în apă, cum ar fi alcoolul polivinilic, este utilizat pentru a dispersa uniform pulberea de aur, pulberea de argint sau paiete pentru a forma un lichid stabil de pre-dispersie.
Agitarea și amestecarea de mare viteză: Materialul de sclipici pre-dispersat este adăugat la materie primă acrilică și apoi amestecată și amestecată la viteză mare. Agitarea de mare viteză poate dispersa rapid materialul de sclipici în materie primă acrilică și poate îmbunătăți uniformitatea amestecării. Viteza de agitare este de obicei controlată la aproximativ 1000-2000 de rotații pe minut, iar timpul de agitare depinde de cantitatea de materii prime și de efectul de amestecare, în general între 10-30 de minute. De exemplu, pentru 500 kg de materie primă acrilică și proporția corespunzătoare de material sclipitor, poate dura aproximativ 20 de minute pentru a se asigura că materialul sclipitor este distribuit uniform în materie primă.
Procesul special de tratament special
Degazarea în vid: Materiile prime mixte pot conține unele bule de aer, ceea ce va afecta distribuția materialului flash și transparența foii acrilice și, astfel, va afecta efectul flash. Prin urmare, este necesară degazarea în vid. Puneți materiile prime mixte într -un rezervor de vid și reduceți treptat presiunea din rezervor pentru a permite bulelor de aer din materiile prime să scape. Gradul de vid este controlat în general între - 0,08 și - 0,1MPa, iar timpul de degazare este de 1-2 ore. Prin degazarea în vid, materiile prime acrilice pot fi mai dense, distribuția materialului flash în acesta poate fi mai stabilă, iar inegalitatea blițului cauzată de bule poate fi redusă.
Controlul procesului de modelare a extrudării: În timpul procesului de modelare a extrudării, parametrii precum temperatura, presiunea și viteza de extrudare trebuie controlate cu exactitate. Temperatura corespunzătoare poate menține materiile prime acrilice în fluiditate bună, care este favorabilă distribuției uniforme a materialului flash. În general, temperatura de extrudare este cuprinsă între 180-220 ℃. În același timp, presiunea stabilă și viteza de extrudare pot asigura că materiile prime sunt completate uniform în matriță pentru a evita acumularea locală sau distribuția inegală a materialelor flash. De exemplu, presiunea de extrudare este controlată între 5-10MPa, iar viteza de extrudare este ajustată în funcție de specificațiile și eficiența de producție a foii acrilice, de obicei în jur de 1-5 metri pe minut.
Răcire și modelare: foaia acrilică extrudată trebuie să fie răcită și modelată pentru a repara poziția de distribuție a materialului flash. Viteza de răcire are, de asemenea, un anumit impact asupra efectului flash. Dacă viteza de răcire este prea rapidă, poate provoca stres în interiorul foii acrilice și poate afecta uniformitatea materialului flash; Dacă viteza de răcire este prea lentă, aceasta va afecta eficiența producției. În general, răcirea de apă circulantă este adoptată pentru a controla temperatura apei de răcire la aproximativ 20-30 ℃, astfel încât foaia acrilică să poată fi răcită lent și uniform.
Inspecția și reglarea calității: În timpul procesului de producție, foaia acrilică cu bliț modelată ar trebui să fie inspectată de calitate, iar distribuția materialului flash ar trebui observată prin echipamente de inspecție optică. Dacă blițul este inegal la nivel local, acesta poate fi îmbunătățit prin reglarea parametrilor de producție ulterior. De exemplu, dacă se constată că există mai puțin material flash într -o anumită zonă, debitul de materii prime în procesul de extrudare a zonei poate fi crescut corespunzător sau procesul de amestecare poate fi ajustat pentru a face materialul flash mai uniform distribuit.
Hangzhou Oleg International Trade Co., Ltd. va urma cu siguranță un proces similar atunci când va produce foi acrilice cu sclipici modelate pentru a se asigura că produsele îndeplinesc sau chiar depășesc standardele de calitate GB/T7134 - 2008. Cu zece ani de experiență în servirea clienților interni și străini, Hangzhou Oleg International Trade Co., Ltd. este capabil să optimizeze continuu procesele de producție și să ofere soluții profesionale pentru nevoile unice ale cumpărătorilor de volum din toate punctele de viață. Produsele sale, cum ar fi foaia de aur acrilică, pulberea de aur, foaia de argint acrilic de argint pulbere de argint și paiete cu foi de acril colorate cu sclipici modelate sunt proiectate cu atenție și strict calitatea controlate pentru a asigura calitatea, siguranța și fiabilitatea, aducând clienții efecte ideale de sclipici și experiență vizuală. Printr-un control strict în etapa de amestecare a materiilor prime și procesele de tratament speciale ulterioare, este capabil să producă foi acrilice cu sclipici modelate, cu distribuție uniformă a materialelor sclipitoare și efecte ideale de sclipici pentru a răspunde nevoilor diferiților clienți în domeniile decorației de ultimă generație, producției de artă, meșteșugurilor de bricolaj, decorațiunii de locuințe și afișajului comercial.
